橡(xiàng)膠軸承(cheng)是橡膠(jiāo)連接件(jiàn)的一種(zhong)，以橡膠(jiāo)為主要(yao)構件🛀🏻的(de)軸承。用(yòng)于軸與(yǔ)軸套之(zhī)間起支(zhi)撐作用(yòng)。分銅套(tào)橡膠🈲軸(zhou)承🎯、鐵殼(ke)橡膠軸(zhou)承、軸承(chéng)條及全(quan)橡膠軸(zhou)承。采用(yong)模壓法(fǎ)制造。主(zhǔ)要用于(yú)船舶軸(zhou)流泵、深(shen)井泵汽(qì)車行業(yè)等，作☀️為(wéi)漿葉、泵(bèng)葉的支(zhi)撐體。

1、汽(qi)車橡膠(jiāo)軸承的(de)關鍵部(bu)位及産(chan)品技術(shù)要求：汽(qi)車橡膠(jiāo)軸承的(de)産品，産(chan)品要求(qiú)骨架位(wèi)置正确(que)，産品緻(zhi)密性好(hǎo)，骨架與(yu)橡膠粘(zhān)接牢固(gu)。産品外(wai)觀質量(liàng)好，膠邊(bian)少。缺口(kou)尺寸6mm使(shǐ)産品在(zài)安裝和(he)使用時(shi)有一定(ding)的過盈(yíng)量詞節(jiē)性，産品(pǐn)安裝🙇🏻和(he)使用性(xìng)能更佳(jiā)。骨架上(shàng)的孔使(shǐ)産品在(zai)硫化時(shi)内壁膠(jiāo)料填充(chōng)充💃分，且(qiě)緻密性(xing)好。

2、模具(jù)結構分(fen)析：該産(chǎn)品的模(mó)具在有(yǒu)頂出機(ji)構的注(zhu)👄射機上(shàng)🙇🏻，模具的(de)蓋模闆(pǎn)、中摸闆(pǎn)通過聯(lian)接條分(fen)别固🔴定(dìng)在🚶壓機(jī)的上、下(xià)托架上(shang)；芯模固(gu)定闆固(gù)定在壓(yā)機的下(xia)加🚶熱平(píng)闆上。模(mó)具在合(he)模🈲狀态(tai)下通過(guò)注射機(jī)注壓進(jìn)膠，這樣(yàng)的産品(pin)膠邊小(xiǎo)🥰，産品緻(zhi)密性、外(wài)觀質量(liang)和尺寸(cùn)精🏃度都(dōu)了充分(fen)保證。

3、模(mó)具工作(zuò)過程：合(he)模時，首(shou)先半模(mó)具打開(kai)，模具的(de)蓋模闆(pǎn)、中模闆(pǎn)👄分别懸(xuan)挂在壓(ya)機的上(shàng)、下托架(jia)上；芯模(mo)固定闆(pan)和底模(mo)闆随💔壓(ya)機⛷️下加(jiā)熱闆一(yi)起推出(chu)到壓機(jī)的正确(que)頂出位(wèi)置上。安(ān)放骨架(jia)，骨架A通(tōng)過其缺(que)口📧與芯(xin)模上的(de)凸起部(bù)位定位(wèi)；骨架B、C、D通(tong)過其外(wai)緣和模(mo)具底模(mo)型腔定(dìng)位。将芯(xīn)模🌂固定(dìng)闆和底(di)⭐模闆随(suí)壓機💋下(xià)加熱闆(pǎn)一起拉(lā)入壓機(ji)，合模一(yī)架壓硫(liu)化。開模(mo)時😘，模具(ju)随壓機(jī)下加⛱️熱(rè)闆的下(xia)降，蓋模(mó)闆、中模(mo)闆分别(bié)打開而(ér)懸挂在(zài)壓機的(de)上、下托(tuo)架上，芯(xīn)模固定(ding)闆和底(dǐ)模闆随(sui)壓機下(xià)加熱闆(pan)一起⚽下(xià)降到位(wei)後，推出(chu)到壓機(ji)的正确(que)頂出位(wei)置上。起(qǐ)動頂出(chū)裝置，頂(dǐng)杆将底(dǐ)模闆頂(dǐng)起，使産(chǎn)品和芯(xin)模脫出(chu)，取出産(chǎn)品。清除(chú)模具上(shàng)殘留的(de)膠邊後(hou)，頂出裝(zhuāng)置閏，頂(ding)出裝置(zhì)的壓闆(pǎn)下🏃‍♀️壓承(cheng)****，迫使底(dǐ)模闆回(huí)位，則完(wán)成一次(cì)工☂️作循(xun)環。

4、澆注(zhu)系統設(shè)計：從産(chǎn)品結構(gou)簡圖可(kě)看出，該(gāi)産品外(wai)形尺寸(cùn)⚽較大，需(xū)要的膠(jiāo)料較多(duo)。為此，澆(jiao)注系統(tǒng)設計⛷️的(de)合理與(yǔ)否對産(chan)品的緻(zhi)密性、外(wai)觀質量(liang)有較大(dà)的影響(xiǎng)。設計澆(jiao)注系統(tǒng)設計在(zài)蓋模闆(pǎn)上，流道(dao)距離短(duan)🈲，8個注膠(jiāo)孔直接(jiē)注在産(chan)品端面(miàn)上，因此(cǐ)，注膠阻(zǔ)力小🏒，膠(jiao)料很容(rong)易充滿(mǎn)型腔。根(gen)據經驗(yan)，該産品(pin)注膠孔(kong)直徑選(xuan)擇在∮2-∮3mm比(bi)較合适(shi)。注膠孔(kong)過小，則(ze)進膠速(sù)度慢，膠(jiao)料不能(néng)充👌滿型(xíng)腔🤟。注膠(jiāo)孔過大(da)，則産品(pǐn)在注膠(jiāo)孔處有(yǒu)較大的(de)撕裂痕(hen)迹。
  橡膠(jiāo)軸承的(de)模具結(jié)構緊湊(còu)、合理、簡(jiǎn)捷、明快(kuai)，操作***可(ke)靠💰、方便(biàn)☎️快捷。工(gong)作勞動(dòng)強度小(xiao)，産品合(hé)格率高(gāo)，硫化時(shi)間短。克(ke)服了平(píng)闆硫化(huà)壓機操(cāo)作繁瑣(suǒ)、笨重、工(gong)人勞動(dòng)強度大(dà)，效率低(dī)下🐅的缺(que)點。使效(xiào)率和産(chan)品合格(ge)率大大(dà)提高。